Kalıp
Ürün Genel Bakışı
Kalıp Türleri
Kum Döküm Kalıbı
Kum döküm kalıplarımız, karmaşık şekillerin ve büyük parçaların üretimi için esneklik ve maliyet etkinliği sağlar. Geniş bir alaşım yelpazesini desteklerken iyi boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi garanti eder.
Basınçlı Döküm Kalıbı
Basınçlı döküm kalıplarımız, yüksek hızda ve yüksek hacimli üretim için tasarlanmıştır. Üstün dayanım ve aşınma direncine sahip olan bu kalıplar, uzun hizmet ömrü sunar ve üstün hassasiyet ile yüzey kalitesine sahip parçalar üretir.
Çekirdek Üfleme Kalıbı
Özellikle çekirdek üfleme makinelerimizle kullanılmak üzere geliştirilen bu kalıplar, doğru çekirdek şekilleri ve kararlı performans sağlar. Verimliliği artırır, hataları azaltır ve kum çekirdeklerinin tutarlı seri üretimini destekler.
Yerçekimi Döküm Kalıbı
Hassasiyet ve dayanıklılık için tasarlanan yerçekimi döküm kalıplarımız, tutarlı kalite ve pürüzsüz yüzeyler sunar. Orta ve büyük ölçekli üretimler için uygundur, müşterilerimizin istikrarlı ve verimli döküm sonuçları elde etmesine yardımcı olur.
Kum Kalıp Kutusu
Kum kalıp kasalarımız, döküm sürecinde kum kalıplara güçlü destek sağlar. Kalıpların stabilitesini artırır, kalıp hassasiyetini korur ve kalıp sisteminin genel hizmet ömrünü uzatır.
Kabuk Kutusu
Hafif fakat dayanıklı olan kabuk kutularımız, hassas döküm için kabuk kalıplarını güvenli bir şekilde tutacak şekilde tasarlanmıştır. Stabilite sağlar, deformasyonu azaltır ve yüksek kaliteli döküm sonuçlarına katkıda bulunur.
SSS
Alüminyum ve dökme demir dökümler sunuyoruz; her biri dayanıklılık, mukavemet ve belirli endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır.
Evet, kalıplarımız farklı döküm ve çekirdek atma makinelerine uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da sorunsuz uyumluluk ve verimli üretim sağlar.
Yüksek kaliteli malzemeler, ileri üretim süreçleri ve sıkı denetimler kullanarak, istikrarlı performans ve uzun kullanım ömrü sağlıyoruz.
Elektrikli fırınımız 1000 °C’ye kadar olan sıcaklıklarda kararlı bir şekilde çalışabilmektedir. ℃ .
Fırın, mükemmel termal stabilite ve ısı tutma sağlayan yüksek alümina tuğlalar ve yalıtıcı hava tuğlaları kullanır, bu da enerji verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Evet, akıllı kontrol sistemimiz, farklı prosesler ve malzemeler için parametreleri izleme ve ayarlama amacıyla özelleştirmeyi desteklemektedir.
Bir kum hazırlama tesisi, kalıp kumunu işlemek ve geri kazanmak için eksiksiz bir sistemdir ve döküm işlemleri için tutarlı kum kalitesi sağlar. Bu sistemler önemlidir çünkü kum özelliklerinin tutarlılığı, döküm doğruluğunu, yüzey kalitesini, üretim verimliliğini ve maliyet kontrolünü doğrudan etkiler.
Dört ana tür sunuyoruz: Kil Kumu Üretim Hattı, Reçine Kumu Üretim Hattı, Kayıp Köpük Döküm Hattıve Vakum İşlemli Döküm HattıHer biri, belirli kalıplama süreçleri ve döküm gereksinimleri için tasarlanmıştır; ekonomik geleneksel yöntemlerden ileri düzey yüksek hassasiyetli sistemlere kadar seçenekler sunar.
Seçim, döküm türünüz, üretim hacminiz, hassasiyet gereksinimleriniz ve çevresel faktörlere bağlıdır:
-
Kil Kumu – Ekonomik, demir ve çelik dökümlerin seri üretimi için idealdir.
-
Reçine Kumu – Yüksek hassasiyet, karmaşık veya büyük dökümler için uygundur.
-
Kayıp Köpük – Net şekle yakın döküm sağlar, işleme ihtiyacını azaltır ve karmaşık tasarımlar için idealdir.
-
Vakum İşlemi – Bağlayıcısız, çevre dostu, yüksek hassasiyet sağlar ve kum geri dönüşümünü kolaylaştırır.
Makinelerimiz alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve çeşitli diğer renkli metaller için uygundur. Döküm ve sıcaklık kontrol sistemleri, kullanılan malzemeye göre optimize edilebilir.
Fiyat Teklifi Alın!
Ürün Yenilikleri, Etkinlikler ve Haberler Hakkında Güncel Kalın