Yerçekimi döküm makineleri ve yolluk sistemi: eksik dolum ve soğuk kaynakları azaltan proses detayları
Yazar: ZheJiang ZMZO Intelligent Equipment Co., Ltd.，www.zmzofoundry.com
Alüminyum yerçekimi dökümünde eksik dolum ve soğuk kaynaklar yaygın kusurlardır. Bunların oluşumu yalnızca döküm sıcaklığı ve kalıp sıcaklığıyla değil, aynı zamanda erimiş alüminyumun kalıp boşluğuna girerken nasıl aktığıyla da ilgilidir. Yerçekimi döküm makinesi eğmeli dökümü gerçekleştirir ve hız kontrol kabiliyeti ile eğme stabilitesi, yolluk sisteminin alüminyumu tasarlandığı gibi boşluğa düzgün şekilde ulaştırıp ulaştıramayacağını etkiler. Döküm ekipmanı kaynak üreticisi olarak ZMZO Intelligent Equipment, yerçekimi döküm makinelerinde bu proses koordinasyonuna odaklanır.
Başlangıç hızı yolluk çubuğunun dolumunu etkiler
Yolluk sistemindeki yolluk çubuğu, hava hapsini önlemek için hızlı ve düzgün şekilde dolmalıdır. Eğme çok hızlı başlarsa alüminyum döküm kepçesinde çalkalanır ve hava akışla birlikte yolluk çubuğuna girer. Çok yavaş başlarsa alüminyum yolluk çubuğunda erken soğuyabilir ve sonraki dolumu etkileyebilir. ZMZO'nun yerçekimi döküm makineleri başlangıç aşaması için ayrı olarak daha düşük hız ayarlanmasına izin verir, böylece alüminyum yolluk çubuğuna düzgün girer ve ana dolum için temel oluşturur.
Ana dolumdaki düzgün geçiş soğuk kaynakları azaltır
Alüminyum girişten geçip boşluğa girdikten sonra ani hız değişimi sıvı yüzeyinin dalgalanmasına neden olabilir. Daha önce giren alüminyum erken katılaşabilir ve ardından gelen metalle soğuk kaynak oluşturabilir. ZMZO'nun yerçekimi döküm makineleri segment hız kontrolü aracılığıyla ana dolum aşamasında düzgün hızlanmayı destekler, böylece hız eğrisi doğal şekilde geçiş yapar ve sıvı yüzeyi dalgalanması azalır. İnce cidarlı dökümlerde bu düzgün geçiş, alüminyumun katılaşmadan önce boşluk dolumunu tamamlamasına yardımcı olur.
Bitiş yavaşlaması uzak köşelerde tam dolumu sağlar
Boşluğun uzak bölgeleri ve ince cidarlı kesitler eksik dolumun oluşabileceği yerlerdir. Bitiş aşamasında eğme hızı çok yüksekse bu bölgelere ulaşan alüminyum, onları tamamen doldurmak için yeterli kinetik enerjiden yoksun olabilir. ZMZO'nun yerçekimi döküm makineleri bitiş aşaması için ayrı olarak daha düşük hız ayarlanmasına izin verir; bu da alüminyuma uzak köşelere akması için yeterli zaman verirken boşluktaki gazların kaçmasına olanak tanır.
Reçete tabanlı parametreler proses tekrarlanabilirliğini sağlar
Ayarlanmış segment hız eğrileri reçete olarak saklanır. Ürün değişiminde operatör ayarları geri yüklemek için ilgili numarayı çağırır. Birden fazla ürün tipine sahip dökümhaneler için ZMZO'nun yerçekimi döküm makineleri, manuel ayarlamadan kaynaklanan varyasyonu azaltmak ve yolluk sistemi ile makine hızı arasındaki koordinasyonu stabil tutmak için reçete tabanlı parametre yönetimi kullanır.
Sonuç
Yerçekimi döküm makinelerinin döküm prosesindeki avantajları hız kontrol detaylarında kendini gösterir: düzgün başlangıç, ana dolum sırasında düzgün geçiş ve bitiş sırasında yavaşlama. Döküm ekipmanı kaynak üreticisi olarak ZMZO Intelligent Equipment, yerçekimi döküm makinesi tasarımında makine ile yolluk sistemi arasındaki proses koordinasyonuna odaklanır ve dökümhanelerin eksik dolum ile soğuk kaynakları azaltmasına yardımcı olur.
Yerçekimi döküm prosesi ihtiyaçlarınızı görüşmek için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Yerçekimi döküm makineleri ile yolluk sistemleri arasındaki koordinasyon hakkında daha fazla bilgi için mühendislik ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. [email protected]，www.zmzofoundry.com，+86 18006592997